Mar ghairmíMonarcha Réitigh Páirteanna Crusher, is minic a fhaighimid fiosrúcháin ó chliaint (lena n -áirítear úsáideoirí trealaimh crusher agus trádálaithe nua): "Cá fhad a mhairfidh do chuid codanna crusher?" "Cén t -ábhar atá níos oiriúnaí dár gcoinníollacha oibre?" "Cad iad na difríochtaí praiticiúla idir MN18 agus MN13?"
Mar mhonarcha réitigh mangainéise cruach a bhfuil taithí shaibhir aige, inniu déanfaimid roinnt bunfhachtóirí a théann i bhfeidhm ar shaol seirbhíse na gcodanna crusher. Díríonn an t -alt seo go príomha ar chodanna caithimh theilgthe (mar shampla plátaí jaw, líneálacha cóin, líneálacha muileann, agus teilgin chruach mangainéise eile).

1. Caighdeáin chun Ábhar Páirteanna Crusher a Roghnú
Ach amháin i gcás comhpháirteanna speisialta (amhail iarann ard-chróimiam a úsáidtear le haghaidh casúr), ar ardchaighdeánMonarchana Réitithe Páirteanna CrusherDe ghnáth, roghnaíonn siad cruach mangainéise mar an phríomhábhar. I measc na ngrád cruach mangainéise coitianta tá MN13, MN18, agus MN22. Is é an tréith a bhaineann le cruach mangainéise ná go gcruthaíonn a dhromchla go tapa faoi thionchar láidir agus go bhfuil tú ag coinneáil déine den scoth sa bhunábhar. Dá airde an méid cruaite dromchla (le cruas ag baint amach HB550 nó os a chionn tar éis cruaite iomlán), is amhlaidh is fearr an fhriotaíocht a chaitheamh. Ar an láimh eile, beidh tionchar diúltach ag dromchlaí nach bhfuil cruaite go leor (le cruas níos ísle ná HB350) ar shaol seirbhíse na gcodanna crusher.
Ba chóir an rogha ábhair a bheith bunaithe ar choinníollacha oibre sonracha:
● Is féidir le cruach mangainéise athchúrsáilte freastal ar na riachtanais táirgthe do chaighdeán MN13.
● I gcás éilimh feidhmíochta níos airde (mar shampla Mn18 nó os a chionn), ní mór amhábhair mangainéise leictrealaíoch a úsáid. Tá sé seo thar a bheith tábhachtach do monarchana réitigh cruach mangainéise gairmiúla.
2. Príomhphointí rialaithe sa phróiseas cóireála teasa
Mar chroíphróiseas i réitigh páirteanna crusher, bíonn tionchar díreach ag cóireáil teasa ar chaighdeán deiridh an táirge:
● Ní mór na teilgin a ghlanadh go maith sula gcuirtear iad sa fhoirnéis.
● Tá gá le rialú dian don eatramh ama ó réitigh go múchadh.
● Rialú éifeachtach an ábhair charbóin ar dhromchla na gcastóirí.
● Ní mór don teocht folctha múchadh caighdeáin na hEorpa (faoi bhun 20 céim) a chomhlíonadh.
● Ní mór teocht tosaigh an réitigh agus tú ag dul isteach sa fhoirnéis a rialú go beacht.
3. Meaisínithe beachta agus cóireáil dromchla
I ngairmíMonarcha Réitigh Páirteanna Crusher, Tar éis cóireála teasa, ní mór na teilgin a dhéanamh:
● Meaisíniú beachtais chun cruinneas tríthoiseach a chinntiú.
● Cóireáil ghairmiúil um chosc meirge (ní hamháin go gcuireann an phéintéireacht leis an gcuma ach go gcuireann sé cosc go héifeachtach ar ocsaídiú).
Trí rialú dian a dhéanamh ar na próisis seo, is féidir le monarcha réitigh mangainéise ardcháilíochta codanna crusher a tháirgeadh le saol fada seirbhíse agus feidhmíocht chobhsaí. Molaimid, ní hamháin go dtabharfaidh cliaint aird ar an ngrád ábhartha ach go mbreithneofaí leibhéal foriomlán an phróisis sa mhonarcha réitigh agus iad ag roghnú.











