Le linn an phróisis bhrúite, is iad na príomhchúiseanna a bhaineann le caitheamh línéir tapaidh ná brú neamhéifeachtach athchleachtach agus tionchar neamhghnách. Is céim thábhachtach é próiseas scagtha a chur ar bun sula dtéann an t -ábhar isteach sa bhrúiteoir, ag baint úsáide as scáileán creathadh, scáileán barra agus trealamh eile chun deireadh a chur leis na fíneálacha a bhfuil an méid sprice bainte amach acu, chun an brú neamhéifeachtach a laghdú. Ar thaobh amháin, is gá méid uasta an ábhair bheatha a rialú go docht chun a chinntiú nach sáraíonn sé 80% de chumas deartha an bhrúiteora (m.sh., nuair a bhíonn leithead oscailt bheatha an bhrúiteora 1,200mm, ba chóir go mbeadh uasmhéid an ábhair bheatha níos lú ná 960mm), ionas go seachnófar an t -ábhar mór a bhaineann le ró -ualú an phláta lining; Ar an láimh eile, tríd an bhfriothálaí creathadh agus an trealamh eile chun soláthar ábhair aonfhoirmeach a bhaint amach, rogha eile seachas an bealach traidisiúnta chun doirteadh díreach, ionas go mbeidh an dáileadh ábhair sa seomra brú níos cothroime. Ar an láimh eile, tríd an bhfriothálaí creathadh agus an trealamh eile chun soláthar aonfhoirmeach ábhair a bhaint amach in ionad an mhodha thraidisiúnta dumpála, is féidir le dáileadh an ábhair sa seomra brú a bheith níos cothroime. Nó trí mhéid oscailt scaoilte taobh an bhrúiteora (CSS) a choigeartú, is féidir an cóimheas brúite agus an t-ualach scaipthe a rialú go solúbtha. I gcás crusher cóin, mar shampla, laghdaíonn gach méadú 5mm i CSS an cóimheas brúite thart ar 15% agus líon na bhfrithithe línéar 20%. Maidir le hábhair a bhfuil luaineachtaí móra acu i gcruas, is féidir leis an mbrúiteoir cóin hiodrálach nua-aimseartha leithead an scaoilte a choigeartú go huathoibríoch trí mhonatóireacht fíor-ama ar athruithe ualaigh trí bhraiteoirí (am freagartha (am freagartha<30 seconds), avoiding excessive wear of the lining plate while ensuring the product size.
Tá cóimheas ard brúite ag an modh brúite traidisiúnta aonchéime (m.sh. níos mó ná 10: 1), is minic a bhíonn an ráta úsáide fuinnimh níos ísle ná 50%, agus ní mór don línéar ualaí iomadúla a sheasamh mar thionchar, easbhrú agus abrasion ag an am céanna. Is féidir an cás seo a fheabhsú go mór tríd an bpróiseas brúite a dhí -chomhdhlúthú i dtrí chéim: garbh, meánach agus fíneáil a bhrú, agus trealamh oiriúnach a roghnú do gach céim agus an dáileadh ualaigh a bharrfheabhsú. Is féidir le cóimheas iomlán brúite na dtrí chuid 1000: 1 a bhaint amach, agus is féidir an ráta úsáide fuinnimh a mhéadú go dtí níos mó ná 70%, a laghdaíonn an tomhaltas fuinnimh ag 15-20 kWh/tonna i gcomparáid leis an mbrú aon-alt; Faigheann an chuid garbh brúite an t -athrú tionchair, freagraíonn an rannóg bhrúite mheán don abrasion easbhrúite, agus láimhseálann an rannóg bhrúite fíneáil an abrasion scríobach i 'Rannán an Mhód Saothair', a sheachnaíonn forlámhas meicníochta abrasion amháin.
Chomh maith le líneálacha, díolann ár gcuideachta freisin spártha brúite cón, páirteanna brúite cón, páirteanna spártha brúite cón agus páirteanna caithimh eile, fáilte rompu cuairt a thabhairt orainn.
